管棚施工質(zhì)量控制要點

　　(1)鉆孔前，準確測量孔的平面位置、傾角和外插角，并對每口井編號，鉆孔仰角應根據(jù)鉆孔深度和鉆桿強度來確定，一般控制在1°～1.5°，嚴格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開挖線，相鄰鋼管不得碰撞互換。

　　(2)經(jīng)常測量孔的傾斜度，如果誤差超過極限要及時修正，如果最終孔仍超過極限，應將孔密封并在原位重新鉆孔，掌握鉆孔和正常鉆孔的壓力和速度，防止斷桿。

　　(3)遇到松散堆積層和破碎地質(zhì)時，鉆井時可考慮增加套管壁，以保證鉆機順利鉆進和鋼管頂進順利，無孔鋼管在注漿后施工，無孔鋼管可作為檢查管，檢查注漿質(zhì)量。

　　(4)注漿孔位置要準確，定位偏差應小于5cm，孔底偏差不應大于孔深的1%～2%，在頂管施工過程中，管內(nèi)會混入一些碎石和雜物，灌漿施工前，必須用高壓風水沖洗，如果管內(nèi)仍有大塊礫石，應使用小于鋼管內(nèi)徑的鉆頭，鉆孔臺車將其鉆成碎片并吹干凈。

　　(5)拌漿時，嚴禁將紙屑等雜物混入漿料中。 應過濾混合漿液。 嚴禁未經(jīng)過濾的漿液進入泵體，防止堵塞。

　　(6)在注漿過程中，要時刻注意泵口和孔口的壓力變化，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 防止因泵和管道故障引起的事故。

　　(7)在注漿過程中，如發(fā)現(xiàn)孔口和工作面漏漿，應予以堵塞。 如果連續(xù)注漿超過2小時無注漿壓力，應停止注漿。
灌漿達到初凝時間后，進行第二次二次灌漿。

　　(8)做好鉆孔和灌漿記錄，為分析灌漿效果提供依據(jù)。 注漿完成后，應徹底清洗泵體及管道，以確保下次注漿安全順利進行。

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